Tijekom prijenosa energije, željezni toranj je vrlo važna komponenta. Tijekom proizvodnje čeličnih proizvoda od željeznih tornjeva, proizvodni proces vrućeg pocinčavanja općenito se primjenjuje na površini kako bi se površina čeličnih proizvoda zaštitila od korozije vanjskog zraka i različitih okruženja. Upotrebom postupka vrućeg pocinčavanja može se postići dobar učinak protiv korozije. Uz veće zahtjeve prijenosa snage, veći su i zahtjevi za proces proizvodnje proizvoda od pocinčanog čelika.
（1） Osnovni princip vrućeg cinčanja
Vruće pocinčavanje, također poznato kao vruće pocinčavanje, jedna je od najizvrsnijih metoda premazivanja za zaštitu čelične podloge. U tekućem cinku, nakon što je čelični izradak podvrgnut fizičkoj i kemijskoj obradi, čelični izradak se uranja u rastaljeni cink na temperaturi od 440 ℃ ~ 465 ℃ ili višoj za obradu. Čelična podloga reagira s rastaljenim cinkom kako bi se stvorio sloj Zn Fe zlata i sloj čistog cinka te prekriva cijelu površinu čeličnog obratka. Pocinčana površina ima određenu žilavost, može izdržati veliko trenje i udarce i ima dobru kombinaciju s matricom.
Ova metoda nanošenja ne samo da ima otpornost na koroziju kao pocinčavanje, već ima i sloj Zn Fe legure. Također ima jaku otpornost na koroziju koja se ne može usporediti s pocinčavanjem. Stoga je ova metoda presvlačenja posebno prikladna za različita jaka korozivna okruženja kao što su jake kiseline, lužine i magla.
（2） Karakteristike izvedbe vrućeg cinčanja
Ima debeli i gust sloj čistog cinka na površini čelika, koji može izbjeći kontakt čelične podloge s bilo kojom otopinom za koroziju i zaštititi čeličnu podlogu od korozije. U općoj atmosferi, na površini sloja cinka formira se tanak i gusti sloj cinkovog oksida, koji se teško otapa u vodi, pa igra određenu ulogu u zaštiti čelične matrice. Ako cinkov oksid i druge komponente u atmosferi tvore netopljive cinkove soli, učinak protiv korozije je idealniji.
Nakon vrućeg pocinčavanja, čelik ima sloj Zn Fe legure, koji je kompaktan i ima jedinstvenu otpornost na koroziju u atmosferi morske slane magle i industrijskoj atmosferi. Zbog jakog vezivanja, Zn Fe se može miješati i ima jaku otpornost na trošenje. Budući da cink ima dobru duktilnost i da je sloj njegove legure čvrsto pričvršćen za čeličnu podlogu, vruće pocinčani radni komad može se oblikovati hladnim probijanjem, valjanjem, izvlačenjem žice, savijanjem itd. bez oštećenja cinčane prevlake.
Nakon vrućeg cinčanja, čelični obradak je ekvivalentan tretmanu žarenja, koji može učinkovito poboljšati mehanička svojstva čelične podloge, eliminirati naprezanje čeličnog obratka tijekom oblikovanja i zavarivanja i pogoduje okretanju čeličnog obratka.
Površina čeličnog obratka nakon vrućeg pocinčavanja je svijetla i lijepa. Sloj čistog cinka je najplastičniji sloj cinka kod vrućeg cinčanja. Svojstva su mu u osnovi slična čistom cinku, a ima i duktilnost, pa je savitljiva.
Vrijeme objave: 26. kolovoza 2022
